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锌钢庭院门热镀锌工艺中锌流纹问题的解决

  据悉,在恩施锌钢庭院门的热镀锌工艺中,常常会出现锌流纹的缺陷,且较难消去;有技术指出,要想预止与控制锌流纹问题的产生,需从带钢出锌液面上的抖动、锌液的成分、温度、钢材表面的粗糙度等较多方面着手,须对其进行综合控制,具体的参考做法如下:

  (1)减少气刀里的空气流量和压力:

  通过控制气刀唇口的开度来调整控制风量,但是,随着刀唇开口度的减小,气刀的压力增加,从而形成锌条纹。因此,较好的办法是在气刀距离固定后,通过气刀闭环控制压力。总体而言,气刀距离越小,其气刀压力便会越小,锌流纹便越不易出现。

  另外,减短带钢拿出锌锅之后进入气刀的时间,可通过增加带钢速度或是尽可能的减低气刀的高低度来实现。但在实际生产过程中,并不是气刀的高度越低越好。

  (2)增加带钢的热量:

  热量的增加可以减少铁艺锌钢大门带钢表面锌流型的形成。可通过增加带钢进入锌锅的温度和锌锅里面锌液的温度进行控制。但须保持带钢进入到锌锅温度比锌浴温度高15——20℃。

  (3)调整锌液成分:

  减少锌液里面的铝含量,保持某一铅含量。经过控制锌液里面铝的含量,可控制锌液粘度。但因为锌液里的铝含量会直接影响到锌层的附着性能,因此锌液里面的铝含量通常控制在百分之0.18——百分之0.22,生产较薄规格的带钢时,锌液中的铝含量尽量的靠近于低限。

  另外,调整锌液中的铅含量有益于增加涂层表面张力,对出锌锅之后空气的妨碍能制约。但锌液成分里的铅含量须控于百分之0.01以下,以避免产生小锌花。

  通常情况下,较厚规格的带钢和涂层不易形成锌流纹。因为锌条纹是在气刀位置形成的,并在随后的带钢冷却过程中消失。在冷却过程中,带钢表面张力减低,凝固后达到越大值。因此,还可以经调整铁艺锌钢大门带钢表面的张力来减少锌流纹。


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